Главная
т. (499) 641 04 54 Вы находитесь на сайте MEATEN.RU post@meaten.ru
 

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 
        На главную страницу

Модульные цеха
МЛИН-КРО10-600 - Линия убоя кроликов
МКОМ-КРО10-600 - Комплекс убоя кроликов
МКОМ-КРО12-1200 - Комплекс убоя кроликов
МИКРО-1500МРС - Модульный цех разделки и обвалки туш МРС
МИКРО-1500УМРС - Модульный цех убоя, разделки и обвалки туш МРС
МКОМ-С1050У - Модульный комплекс убоя свиней
МЛИН-К1015У - Линия убоя КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1015У - Модульный комплекс убоя КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1015УО - Модульный комплекс убоя с переработкой КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1140У - Модульный комплекс убоя КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1140УО - Модульный комплекс убоя с переработкой КРС (свиней и МРС)
МИКРО1000 - Цех разделки и обвалки мясных полутуш
МИКРО1500 - Цех разделки и обвалки мясных полутуш
МЛИН-ЭКО3К - Линия убоя КРС

МКОМ-К1015У - Модульный комплекс убоя КРС (свиней и МРС)

 

Назначение   Убой КРС (свиней без ошпарки и МРС), очистка субпродуктов, посол шкур
Производительность     КРС - 15 голов в смену, МРС – 30 голов в смену,
  свиньи – 15 голов в смену (без обработки в шпарчане)

Комплекс МКОМ-К1015У убоя КРС (включая свиней и МРС) выполнен на базе модульных сооружений блочно-контейнерного типа. Внутреннее производственное помещение организовано за счет объединения отдельных модулей с установленным производственным оборудованием, обеспечивающим убой, согласно определенному технологическому процессу.


Модульный комплекс убоя включает в себя:

• Линия убоя КРС (свиней и мрс без ошпарки), производительностью до 15 голов в смену

• Зона осмотра и обработки субпродуктов I и II категори

• Зона посола шкур

• Зона очистки кишок

• Кабинет ветврача

• Переодевалка на 4 человека

• Инвентарная и бойлерная


Комплекс убоя скота спроектирован исходя из требований минимизации занимаемой площади земли. Учтены, все существующие требования, предъявляемые к организации рабочих мест на предприятиях мясной промышленности. Соблюдена корректность технологических процессов.

Компоновка комплекса убоя выполнена таким образом, что обеспечивается простота увеличения глубины переработки и наращивания производительности.

Технологическая схема, организация помещений и применяемое оборудование, обеспечивают выполнение действующих нормативов: ВСТП, ВНТП, СанПиН, СП. А также требования Технического регламента Таможенного союза 021/2011 и 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции».

Схема организации рабочего пространства, размещения оборудования и производственных зон, а также холодильных камер отражена на расположенном в начале предложения рисунке. На рисунках, которые прилагаются к данному предложению в отдельных файлах, показана вариация установки холодильных камер, а также отражена схема возможного развития цеха убоя КРС.

Описание комплекса убоя

В основе комплекса убоя располагается типовая Линия убоя КРС. Линия обеспечивает сквозной процесс убоя КРС с получением полутуш и удалением различных субпродуктов. Так же линия имеет места для проведения ветеринарного контроля туши.

Вокруг линии убоя размещаются производственные, административные и бытовые помещения таким образом, чтобы локализовать различные по загрязненности типы производств.

Согласно данному принципу зоны обработки шкур и очистки кишок (самые грязные производства) располагаются по одну сторону на краю, что позволяет легко организовать каныжную яму при раздельном сборе стоков и проезд утилизационной техники.

Помещение обработки субпродуктов I категории и голов, кабинет ветврача, инвентарная и бойлерная, располагаются с другой стороны от линии убоя, являясь «чистым» производством.

После устанавливается переодевалка персонала. Таким образом, бытовые помещения практически полностью загораживаются от грязных производств «чистыми» помещениями.

В торце линии убоя, со стороны холодильного тоннеля устанавливаются холодильные камеры с тамбурами. В зависимости от необходимого хранимого объема и вида сырья (полутуши и/или четвертины) устанавливается требуемое количество холодильных камер соответствующей модели.

Технологические особенности (исходя из норм проектирования и Технического регламента)

П/нНаименованиеЗначениеПреимуществаНорма
1 Уклон полов в сторону лотков, градусов. (Уклон всех полов во всех помещениях) 1,5Полное стекание воды и технологических жидкостей. Исключено любое затекание. ВСТП
2Материал пола Цельный алюминиевый листИсключает любое протекание пола. Стоек к любому механическому воздействию. ВСТП
3 Уклон лотков, градусов 1,5Исключает застой стоков в лотках ВСТП
4 Форма пола «Конверт» Полное отсутствие застоя воды и технологических жидкостей. Исключено любое затекание. ВСТП
5 Вентиляция Приточно-вытяжная Гарантированная смена воздуха и удаление любых запахов ВСТП
6 Температура воздуха во все времена года, °C (производственные помещения) +20 ... + 26 или +12 ... +16 при температуре снаружи от -45 до + 50 Более низкая температура обеспечивает лучшую сохранность мяса и субпродуктов, особенно, в летний период ВСТП
7 Кратность смены воздуха, раз/час (производственные помещения) 10 Исключает образование капель. Продлевает срок службы оборудования. Облегчает работу персонала. ВСТП
8 Температура воздуха по все времена года, °C (помещения разделки) +8 ... +12 при темпетатуре снаружи от -45 до +50 Реально обеспечиваемая температура во всем помещении при требуемой кратности смены воздуха ТР ТС
9 Кратность смены воздуха, раз/час (помещения вскрытия) 8 Минимизирует неприятные запахи. Исключает их попадание в другие цеха. Облегчает работу персонала. ВСТП
10 Температура воздуха во все времена года, °C (остальные помещения) Индивидуальная температура в каждом помещении Позволяет организовать требуемый температурный режим в каждом отдельном помещении ВСТП ТР ТС
11 Кратность смены воздуха, раз/час (остальные помещения) Исходя из норм Обеспечение индивидуального воздухообмена в каждом помещении ВСТПСП
12 Организация помещений Полная блокировка процессов Помещение вскрытия кишок, независимо от способа вскрытия, отделено Согласно РД АПК
13 Дезинфекция Воздух
Вода
Помещение
Без применения открытых источников. Работа в течение всего рабочего процесса СП
14 Оборудование Механизация всех процессов Простота перевешивания – несколько уровней пути. Съем шкуры – шкуросъемный барабан. Съем шкуры – большая функциональная платформа с возможностью обхода туши со всех сторон. Нутровка – эргономичная подъемная платформа. Сбор кишок – подвижный лоток. Перевешивание – подъемные механизмы  
15 Производительность, голов/смена От 1 до 15 Зависит от количества человек и оснащенности линии.
(Опыт, показывает, что 1 человек обеспечивает убой 6-8 голов в смену)
 

Конструктивные преимущества

П/н Наименование Значение Преимущества
1 Фундамент Фундаментные блоки или ленточный фундамент (только по периметру) Низкая стоимость и простота монтажа.
2 Фундамент Высота не менее 500 мм 1. Простота монтажа и обслуживания канализации.
2. Защита от грызунов.
3. Лучшее сохранение тепла – низкие затраты на отопление.
4. Лучшая сохранность конструкции.
5. Проведение дезинфекции.
3 Каркас Самонесущий каркас 1. Нет дополнительных металлоконструкций внутри помещения.
2. Низкие затраты на отопление – эффективная теплоизоляция.
3. Простота уборки и дезинфекции.
4. Большее рабочее пространство.
4 Каркас Гарантированная разница температур до 70 °C Внутренняя температура +20°C
Внешняя температура -45°C.
5 Отопление Электрическое
Водяное (от центральной котельной)
Низкое электропотребление до 2-х крат при водяном обогреве.
6 Вода СанПиН 2.1.4.1074-01 Полная очистка воды

Модульная конструкция обеспечивает легкость расширения производства без изменения в уже установленных и работающих помещениях: увеличение производительности, глубины переработки, выпуск новой продукции.

Технические характеристики Комплекса убоя КРС (до 15 голов/смена)

П/нХарактеристикаЗначение
1 Габариты (комплекса), мм 20800*х9800*х5400/6400
2 Масса не оснащенного, кг 43000*
3 Подключение электричества (сухой контакт) 380В, 50 Гц, L, N, PE
4 Точки подключения электричества Центральный щиток
Холодильные камеры отдельно
5 Потребляемая мощность максимальная, кВт/час 71*
6 Потребляемая мощность летняя, кВт/час 43*
7 Потребляемая мощность зимняя (-45°C), кВт/час 59*
8 Качество воды СанПиН 2.1.4.1074-01
9 Водоснабжение (холодное и горячее),
присоединительные размеры вентилей, дюймы
1
Единая точка ввода холодной воды
10 Давление воды
СанПиН 2.1.4.1074-01
От 0,03 МПа (0,3 кгс/кв. см)
до 0,6 МПа (6 кгс/кв. см)
11 Сток (канализация), присоединительный размер, мм 110
12 Отопление Электрическое
*Водяное
13 Фундамент Ленточный
Отрыв не менее 0,6 м

*) Без холодильных камер и дополнительного оборудования.

Максимальная мощность означает одновременное включение всех электроприборов для данного времени года

При отоплении и согревании воды от газового или дровяного бойлера, возможна экономия до 40-50%

Технологические характеристики Комплекса убоя КРС (до 15 голов/смена)

П/н Характеристика Значение
1 Максимальный вес туши, кг 1200 / 1500
2 Максимальная производительность, голов/смена 15
3 Потребление воды на 1 тушу, л (включая промывку кишечника) 200
4 Потребление воды на уборку комплекса, м3 6
5 Дезраствор (любое не содержащее хлора дезсредство) «Биодез»
6 Канализация С разрывом струи,
септик или выгребная яма
7 Рабочие места От 2 до 4 человек