Главная
т. (499) 641 04 54 Вы находитесь на сайте MEATEN.RU post@meaten.ru
 

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 
        На главную страницу

Модульные цеха
МЛИН-КРО10-600 - Линия убоя кроликов
МКОМ-КРО10-600 - Комплекс убоя кроликов
МКОМ-КРО12-1200 - Комплекс убоя кроликов
МИКРО-1500МРС - Модульный цех разделки и обвалки туш МРС
МИКРО-1500УМРС - Модульный цех убоя, разделки и обвалки туш МРС
МКОМ-С1050У - Модульный комплекс убоя свиней
МЛИН-К1015У - Линия убоя КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1015У - Модульный комплекс убоя КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1015УО - Модульный комплекс убоя с переработкой КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1140У - Модульный комплекс убоя КРС (свиней и МРС)
МКОМ-К1140УО - Модульный комплекс убоя с переработкой КРС (свиней и МРС)
МИКРО1000 - Цех разделки и обвалки мясных полутуш
МИКРО1500 - Цех разделки и обвалки мясных полутуш
МЛИН-ЭКО3К - Линия убоя КРС

МКОМ-К1140УО - Модульный комплекс убоя с переработкой КРС (свиней и МРС)

 

НазначениеУбой КРС (свиней без ошпарки и МРС)
Очистка субпродуктов
Посол шкур
Разделка и упаковка
Производительность   КРС - 40 голов в смену, МРС – 80 голов в смену, свиньи – 15 голов в смену (без обработки в шпарчане), разделка и упаковка до 3000/5000 кг в смену

Комплекс МКОМ-К1140УО убоя и переработки КРС производительностью до 40 голов в смену обеспечивает убой, включая разбор субпродуктов, и разделку мяса с возможностью упаковки продукции. Пункт убоя и переработки так же позволяет производить убой МРС и свиней (без шпарки). Пункт убоя и переработки выполнен на базе мобильных зданий блок-контейнерного типа. Это означает, что внутреннее производственное помещение организуется за счёт объединения отдельных функциональных модулей с установленным производственным оборудованием, обеспечивающим убой согласно определенному технологическому процессу.


Модульный комплекс убоя включает в себя:

• Линия убоя КРС (свиней и мрс без ошпарки), производительностью до 40 голов в смену

• Зона осмотра и обработки субпродуктов I и II категорий

• Зона посола шкур

• Зона очистки кишок

• Кабинет ветврача

• Линия разделки и упаковки, производительностью до 3000/5000 кг в смену

• Переодевалка на 10 человек

• Помещение приема пищи

• Инвентарная и бойлерная


Комплекс убоя и переработки спроектирован исходя из требований минимизации занимаемой площади земли. Учтены, все существующие требования, предъявляемые к организации рабочих мест на предприятиях мясной промышленности. Соблюдена корректность технологических процессов.

Компоновка комплекса убоя выполнена таким образом, что обеспечивается простота увеличения глубины переработки и наращивания производительности.

Технологическая схема, организация помещений и применяемое оборудование, обеспечивают выполнение действующих нормативов: ВСТП, ВНТП, СанПиН, СП. А также требования Технического регламента Таможенного союза 021/2011 и 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции».

Схема организации рабочего пространства, размещения оборудования и производственных зон, а также холодильных камер отражена на расположенном в начале предложения рисунке. На рисунках, которые высылаются по запросу, показана вариация установки холодильных камер, а также отражена схема возможного развития цеха убоя КРС.

С целью минимизации занимаемого земельного пространства производственные помещения объединены по зонам и скомпонованы в объеме. Все помещения объединены для организации единого производственного пространства и эффективной расстановки технологического оборудования.

Описание комплекса убоя и переработки

В основе комплекса убоя располагается типовая Линия убоя КРС. Линия обеспечивает сквозной процесс убоя КРС с получением полутуш и удалением различных субпродуктов. Так же линия имеет места для проведения ветеринарного контроля туши.

Вокруг линии убоя размещаются производственные, административные и бытовые помещения таким образом, чтобы локализовать различные по загрязненности типы производств.

Согласно данному принципу, зоны обработки шкур и очистки кишок (самые грязные производства) располагаются по одну сторону на краю, что позволяет легко организовать каныжную яму, при раздельном сборе стоков и проезд утилизационной техники.

Помещение обработки субпродуктов I категории и голов, кабинет ветврача, инвентарная и бойлерная, располагаются с другой стороны от линии убоя, являясь «чистым» производством.

После устанавливается переодевалка персонала. Таким образом, бытовые помещения практически полностью загораживаются от грязных производств «чистыми» помещениями.

В торце линии убоя, со стороны холодильного тоннеля устанавливаются холодильные камеры с тамбурами. В зависимости от необходимого хранимого объема и вида сырья (полутуши и/или четвертины) устанавливается требуемое количество холодильных камер соответствующей модели.

Процесс разделки туш требует специальных климатических норм, а так же с целью удобства и корректности производственной логистики, Линия разделки и упаковки располагается по одну сторону с холодильными камерами.

Технологические особенности (исходя из норм проектирования и Технического регламента)

П/н Наименование Значение Преимущества Норма
1 Уклон полов в сторону лотков, градусов. (Уклон всех полов во всех помещениях) 1,5 Полное стекание воды и технологических жидкостей. Исключено любое затекание. ВСТП
2 Материал пола Цельный алюминиевый лист Исключает любое протекание пола. Стоек к любому механическому воздействию. ВСТП
3 Уклон лотков, градусов 1,5 Исключает застой стоков в лотках ВСТП
4 Форма пола «Конверт» Полное отсутствие застоя воды и технологических жидкостей. Исключено любое затекание. ВСТП
5 Вентиляция Приточно-вытяжная Гарантированная смена воздуха и удаление любых запахов ВСТП
6 Температура воздуха во все времена года, °C (производственные помещения) +20 ... + 26 или +12 ... +16 при температуре снаружи от -45 до + 50 Более низкая температура обеспечивает лучшую сохранность мяса и субпродуктов, особенно в летний период ВСТП
7 Кратность смены воздуха, раз/час (производственные помещения) 10 Исключает образование капель. Продлевает срок службы оборудования. Облегчает работу персонала. ВСТП
8 Температура воздуха по все времена года,°C (помещения разделки) +8 ... +12 при температуре снаружи от -45 до +50 Реально обеспечиваемая температура во всем помещении при требуемой кратности смены воздуха ТР ТС
9 Кратность смены воздуха, раз/час (помещения вскрытия) 8 Минимизирует неприятные запахи. Исключает их попадание в другие цеха. Облегчает работу персонала. ВСТП
10 Температура воздуха во все времена года, °C (остальные помещения) Индивидуальная температура в каждом помещении Позволяет организовать требуемый температурный режим в каждом отдельном помещении ВСТП ТР ТС
11 Кратность смены воздуха, раз/час (остальные помещения) Исходя из норм Обеспечение индивидуального воздухообмена в каждом помещении ВСТПСП
12 Организация помещений Полная блокировка процессов Помещение вскрытия кишок, независимо от способа вскрытия, отделено Согласно РД АПК
13 Дезинфекция Воздух
Вода
Помещение
Без применения открытых источников. Работа в течение всего рабочего процесса СП
14 Оборудование Механизация всех процессов Простота перевешивания – несколько уровней пути. Съем шкуры – шкуросъемный барабан. Съем шкуры – большая функциональная платформа с возможностью обхода туши со всех сторон. Нутровка – эргономичная подъемная платформа. Сбор кишок – подвижный лоток. Перевешивание – подъемные механизмы 
15 Производительность, голов/смена От 1 до 15 Зависит от количества человек и оснащенности линии.
(Опыт, показывает, что 1 человек обеспечивает убой 6-8 голов в смену)
 

Конструктивные преимущества

П/н Наименование Значение Преимущества
1 Фундамент Фундаментные блоки или ленточный фундамент (только по периметру) Низкая стоимость и простота монтажа.
2 Фундамент Высота не менее 500 мм 1. Простота монтажа и обслуживания канализации.
2. Защита от грызунов.
3. Лучшее сохранение тепла – низкие затраты на отопление.
4. Лучшая сохранность конструкции.
5. Проведение дезинфекции.
3 Каркас Самонесущий каркас 1. Нет дополнительных металлоконструкций внутри помещения.
2. Низкие затраты на отопление – эффективная теплоизоляция.
3. Простота уборки и дезинфекции.
4. Большее рабочее пространство.
4 Каркас Гарантированная разница температур до 70 °C Внутренняя температура +20 °C
Внешняя температура -45 °C.
5 Отопление Электрическое
Водяное (от центральной котельной)
Низкое электропотребление до 2-х крат при водяном обогреве.
6 Вода СанПиН 2.1.4.1074-01 Полная очистка воды

Модульная конструкция обеспечивает легкость расширения производства без изменения в уже установленных и работающих помещениях: увеличение производительности, глубины переработки, выпуск новой продукции.


Возможности расширения:

Компоновка Модульного комплекса убоя КРС, который предлагает ООО «Мясная инженерия», позволяет легко нарастить производительность пункта убоя увеличением площадей вспомогательных помещений за счет только установки дополнительных модулей. Это обеспечивается применением единой универсальной линии убоя КРС производительностью до 3 голов/час.

Имеющаяся первичная переработки и упаковка кускового мяса и мяса на кости может быть расширена по: 1) производительности и 2) по глубине переработки – выпуск полуфабрикатов. Для освоения выпуска полуфабрикатов:

• Приобретается соответствующее технологическое оборудование: волчок, фаршемешалка, котлетный аппарат, термодымовая камера (варочная камера);

• Устанавливается дополнительный модуль линии разделки;

• Устанавливается дополнительная переодевалка, если уже не используется расширенная модификация;

• Помещение хранения упаковки.

Уже установленные модули и коммуникации не требуют никаких изменений.


Документация

• Все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭС

• Техническая документация

• Эксплуатационная документация

• Проектная документация (Основные главы)


Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки.


Все компоненты модульного комплекса (за исключением типовых и стандартных узлов) разработаны и производятся в России высококлассными специалистами. Единственные закупаемые комплектующие – пилы для распиловки и вскрытия туш, холодильное оборудование и оборудование для вакуумной упаковки.

Технические характеристики Комплекса убоя КРС и переработки МКОМ-К1140УО

П/нХарактеристикаЗначение
1 Габариты (комплекса), мм 25800*х12500*х5400/6400
2 Масса не оснащенного, кг 62000*
3 Подключение электричества (сухой контакт) 380В, 50 Гц, L, N, PE
4 Точки подключения электричества Центральный щиток
Холодильные камеры отдельно
5 Потребляемая мощность максимальная, кВт/час 94 *
6 Потребляемая мощность летняя, кВт/час 50*
7 Потребляемая мощность зимняя (-45 °C), кВт/час 72*
8 Качество воды СанПиН 2.1.4.1074-01
9 Водоснабжение (холодное и горячее),
присоединительные размеры вентилей, дюймы
1
Единая точка ввода холодной воды
10 Давление воды
СанПиН 2.1.4.1074-01
От 0,03 МПа (0,3 кгс/кв. см)
до 0,6 МПа (6 кгс/кв. см)
11 Сток (канализация), присоединительный размер, мм 110
12 Отопление Электрическое
*Водяное
13 Фундамент Ленточный
Отрыв не менее 0,6 м

*) Без холодильных камер и дополнительного оборудования.

Максимальная мощность означает одновременное включение всех электроприборов для данного времени года.

При отоплении и согревании воды от газового или дровяного бойлера, экономия возможна до 40-50%.

Технологические характеристики Комплекса убоя КРС (до 40 голов/смена)

П/н

Характеристика

Значение

1 Максимальный вес туши, кг 1200 / 1500
2 Максимальная производительность, голов/смена 40
3 Потребление воды на 1 тушу, л (включая промывку кишечника) 200
4 Потребление воды на уборку комплекса, м3 8
5 Дезраствор (любое не содержащее хлора дезсредство) «Биодез»
6 Канализация С разрывом струи
септик или выгребная яма
7 Рабочие места От 2 до 10 человек